1.洛氏硬度：

　　采用測量壓入深 度的方式，硬度值可直接讀出，操作簡單快捷，工作效率高。然而由于金剛石壓頭的生產(chǎn)及測量機構(gòu)精度不佳，洛氏硬度的精度不如維氏、布氏。適用于成批量零部件檢測，可現(xiàn)場或生產(chǎn)線上對成品檢測。

　　2.維氏硬度：

　　維氏硬度測量范圍廣，不但可以測量高硬度材料，也可以測量較軟的金屬以及板材、帶材，具有較高的精度。但測量效率較低。

　　3.布氏硬度：

　　具有較大的壓頭和較大的試驗力,得到壓痕較大，因而能測出試樣較大范圍的性能。與抗拉強度有著近似的換算關(guān)系。測量結(jié)果較為準(zhǔn)確。對材料表面破壞較大，不適合測量成品。測量過程復(fù)雜費事。適合測量灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料，適用于原料及半成品硬度測量。

　　對于測量精度，維氏大于布氏，布氏大于洛氏。

　　4.顯微硬度：

　　壓痕很小，可以歸為無損檢測一類;適用于測量諸如鐘表較微小的零件，及表面滲碳、氮化等表面硬化層的硬度。除了正四棱錐金剛石壓頭之外，還有三角形角錐體、雙錐形、船底形、雙柱形壓頭，適用于測量特殊材料和形狀的硬度。

　　5.努氏硬度：

　　努氏硬度測量精度比維氏硬度還要高，而且同樣試驗力下，比維氏硬度壓入深 度較淺，適合測量薄層硬度。再加上努氏壓頭作用下壓痕周圍脆裂傾向性小，適合測量高硬度金屬陶瓷材料，人造寶石及玻璃、礦石等脆性材料。

　　6.肖氏硬度：

　　操作簡單，測量迅速，試驗力小，基本不損壞工件，適合現(xiàn)場測量大型工件，廣泛應(yīng)用于軋輥及機床、大齒輪、螺旋槳等大型工件。肖氏硬度是軋輥重要指標(biāo)之一。